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儲能集裝箱環(huán)境箱技術方案
儲能集裝箱作為電力儲存的重要載體,其內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定性對于儲能設備的性能和壽命有著至關重要的影響。特別是在溫度和濕度方面,過高的溫度可能導致設備過熱,降低其工作效率,甚至引發(fā)安全隱患;而過低的溫度則可能影響設備的正常運行。濕度的變化也會對設備造成不利影響,如導致腐蝕、短路等問題。本技術方案旨在詳細介紹我司為滿足某儲能行業(yè)客戶儲能集裝箱環(huán)境模擬測試需求而設計的儲能集裝箱環(huán)境箱。該環(huán)境箱在設計和制造過程中充分考慮了各項技術要求,致力于為客戶提供高性能、高可靠性的產(chǎn)品。
秉持“高效、穩(wěn)定、安全”的設計理念,確保環(huán)境箱在各種復雜工況下都能穩(wěn)定運行,為儲能設備提供理想的測試環(huán)境。
主要應用于儲能設備的性能測試、研發(fā)驗證等領域,滿足不同客戶對儲能產(chǎn)品的測試需求。
1. 試驗箱結構:采用一體式結構,前后布局,試驗艙在前,冷凍機房在后。設備安裝現(xiàn)場拼裝后整體焊接,確保結構穩(wěn)固。
2. 外部材料:選用厚度≥1.2mm 的冷軋鋼板,靜電雙面噴塑,顏色為信號白(色號:RAL9003),具備良好的防護性能和美觀度。
3. 內(nèi)部材料:采用 SUS304 不銹鋼板,厚度≥1.2mm,防火等級不低于 A2 級,抗銹蝕能力強,保障內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定性。
4. 保溫材料:使用≥100mm 阻燃型材料,有效減少熱量傳遞,降低能耗。
5. 箱門:大門為雙開門,配備機械鎖門把手,門框采用雙硅橡膠條密封及防結露裝置。左側面開一個人行通道門,方便人員進出。
6. 線纜橋架:環(huán)境箱側面配備線纜橋架,用于整齊放置各種線纜,提高安全性和維護便利性。
1. 溫度范圍:-40℃~+100℃,可定值設定,也可程式設定,滿足不同測試需求。
2. 溫度波動度:≤±0.1~±0.5℃,確保溫度控制的高精度。
3. 溫度均勻度:≤2℃(帶熱負載參考溫度帶熱負載能力要求),在大功率負載下也能保證箱內(nèi)溫度均勻。
4. 溫度偏差:≤2℃(帶熱負載參考溫度帶熱負載能力要求),有效減少測試誤差。
5. 升溫速率:3℃/min(平均,帶載 30kw),快速達到設定溫度,提高測試效率。
6. 降溫速率:1℃/min(平均,帶載 30kw),確保溫度調(diào)節(jié)的平穩(wěn)性。
7. 溫度過充:<3℃,保障設備安全運行。
8. 溫度帶熱負載能力:-30℃~60℃帶載 130kw,在大功率負載下仍能保持穩(wěn)定的溫度控制。
9. 濕度范圍:10%~98%(10℃~85℃),滿足多種濕度條件下的測試需求。
10. 濕度波動度:≤±3%RH(帶熱負載參考溫度帶熱負載能力要求),精確控制濕度變化。
11. 濕度均勻度:≤5%RH(10℃~85℃,﹥75%RH 時),≤7%RH(10℃~85℃,≤75%RH 時)(帶熱負載參考濕度帶熱負載能力要求),確保濕度分布均勻。
12. 濕度偏差:≤+2/-3%RH(當濕度>75%RH);≤±5%RH(當濕度≤75%RH),保證濕度測量的準確性。
13. 濕度帶熱負載能力:50℃&95%RH 帶 130kw 熱負載,展現(xiàn)強大的濕度控制能力。
14. 超溫保護器與溫度控制器誤差:≤1℃,提高溫度保護的可靠性。
15. 無故障運行時間:溫箱全溫度段連續(xù)運行 150 天無故障,證明產(chǎn)品的高可靠性。
1. 承重要求:試驗箱底板承重能力≥45T,滿足大型儲能設備的放置需求。
2. 樣品進倉:提供詳細的樣品進倉方案,必要時可實地勘測,確保樣品進出便捷、安全。
3. 內(nèi)箱絕緣:內(nèi)箱做絕緣處理,底板耐磨,保障測試環(huán)境的安全性和穩(wěn)定性。
4. 內(nèi)部照明:工作室內(nèi)頂部設有照明燈,照度不低于 150lx,由控制屏開關控制,方便觀察箱內(nèi)情況。
5. 測試孔:左右各 4 個(Ф200mm)高壓線纜測試孔,另外左右各 2 個(Ф100mm)低壓線纜測試孔,帶蓋及軟塞,滿足不同線纜的測試需求。
6. 觀察窗:2 個,置于箱體大門上(每個大門一個),尺寸:450×650(寬×高),鍍膜加熱防露防霜處理,便于實時觀察箱內(nèi)試驗情況。
7. 壓力平衡裝置:工作室頂部設氣壓平衡裝置,確保箱內(nèi)壓力穩(wěn)定。
8. 急停開關:設備上安裝緊急停止按鈕,保障操作安全。
9. 三色聲光報警燈:試驗箱頂裝有狀態(tài)燈,通過綠、黃、紅三個顏色展示試驗箱運行、待機、報警狀態(tài),及時反饋設備狀態(tài)。
10. 設備供電線:位置在側面或后面,線長根據(jù)實驗室現(xiàn)場確定,方便設備供電。
11. 試件電源端口:帶有試件電源控制端口,參數(shù)為 220V/10A,三孔和兩孔均插孔不少于 3 個,滿足試件供電需求。
12. 消防設計:配備 304 不銹鋼防銹噴淋消防滅火系統(tǒng)(噴頭≥12 個),用于被測電池起火時自動監(jiān)測及自動或手動滅火,噴淋水接口與工藝冷卻水輸入端共用,提供詳細設計方案,確保消防安全。
13. 視頻監(jiān)控裝置:配備高清攝像頭(進口機芯,分辨率 1080 以上,耐高低溫及高溫高濕,安裝在箱內(nèi)頂部,能夠清晰觀察箱內(nèi)不小于 3/5 的區(qū)域)、能夠連續(xù)存儲 30 天以上錄像內(nèi)容的存儲器、與上述環(huán)境箱共用一個顯示屏即可,包括所有硬件、配件及現(xiàn)場安裝、施工、培訓等,提供設計方案,實現(xiàn)遠程監(jiān)控。
14. 壓縮機冷卻:水冷方式,管徑及管長根據(jù)實驗室現(xiàn)場確定,在方案中提供管徑、壓力、流量等要求,確保壓縮機高效冷卻。
15. 環(huán)保制冷劑:采用 R404a,R23 環(huán)保制冷劑,符合環(huán)保要求。
16. 能耗:提供節(jié)能方案并提供節(jié)能佐證材料(包含但不限于仿真數(shù)據(jù)、計算數(shù)據(jù)),降低使用成本。
17. 除濕系統(tǒng):通過制冷系統(tǒng)中“冷指”蒸發(fā)器將空氣中的水分在其表面凝露,水分從空氣中析出,達到除濕目的;除濕由 PID 算法精確控制,通過電磁閥來調(diào)節(jié)制冷劑的流量和冷量,確保濕度精確控制。
18. 加濕器:加濕方式為淺水盤,盤內(nèi)置加熱管加濕;加濕控制采用 SSR(固態(tài)繼電器)無觸點控制,帶斷水保護及防干燒功能;加濕水耗≤10L/24h(典型值,可能因溫濕度試驗點不同會有一定差異);加濕水供應為自動供水,在水源為管道壓力水源或桶裝水等非壓力水源均能自動供水;加濕及濕度保持過程中不應有明水流入實驗室,確保加濕系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
19. 制冷系統(tǒng):壓縮機控制采用試驗過程壓縮機制冷能力連續(xù)輸出可調(diào),防止冷熱量對沖導致能源浪費;制冷機系統(tǒng)帶有減振、降噪措施,運行安靜穩(wěn)定。
20. 控制系統(tǒng):
l 控制器:采用 PLC+不小于 10.1 英寸 262K 色觸摸電容屏,操作便捷。
l 溫度傳感器:鎧裝鉑電阻,測量精確可靠。
l 濕度傳感器:電容式傳感器,反應靈敏。
l 程序容量:控制器總存儲量 256GB SSD、每個程序至多可容納99 段,每段時間可設置至多999 小時,時間設置模式為時/分/秒;程序可設外循環(huán)、及程序分段可設內(nèi)循環(huán),內(nèi)外循環(huán)次數(shù)皆可≤999 次,滿足復雜測試需求。
l 數(shù)據(jù)接口:1x USB 2.0+2x USB 3.0,1x COM (CAN),1x HDMI(可供監(jiān)視器輸出口),方便數(shù)據(jù)傳輸和設備連接。
l 權限管理:根據(jù)操作者角色不同而設置對應權限,實現(xiàn)管理者所需數(shù)據(jù)安全功能。
l 計量調(diào)整功能:可根據(jù)計量結果,通過控制器進行偏離調(diào)整,確保測試精度。
l 安全保護:包括但不限于控制系統(tǒng)溫度上下限預警提醒及超溫停機保護、超溫保護、電源缺相、錯相及電源電壓偏低偏高時直接停機報警、加熱器短路等過流保護、加濕系統(tǒng)缺水保護、循環(huán)風機過熱、短路保護、吸排氣壓力保護報警功能、壓縮機過流保護、壓縮機過熱保護、壓縮機缺油保護等,從不同維度保障設備安全運行。
l 顯示分辨率:溫度≤0.1℃,時間≤1 秒,顯示精確。
在-30℃~60℃帶載 130kw 的情況下,溫度均勻度≤2℃,溫度偏差≤2℃,能夠有效減少大功率負載對溫度的影響,確保測試環(huán)境的穩(wěn)定性和準確性。
50℃&95%RH 帶 130kw 熱負載時,濕度均勻度≤5%RH(10℃~85℃,﹥75%RH 時),≤7%RH(10℃~85℃,≤75%RH 時),濕度偏差≤+2/-3%RH(當濕度>75%RH);≤±5%RH(當濕度≤75%RH),在大功率負載下仍能實現(xiàn)高精度的濕度控制。
壓縮機控制采用試驗過程壓縮機制冷能力連續(xù)輸出可調(diào),有效防止冷熱量對沖導致能源浪費,在大功率負載下也能保持高效運行,降低能耗。
具備完善的電氣保護措施,如電源缺相、錯相及電源電壓偏低偏高時直接停機報警等,確保在大功率負載下電氣系統(tǒng)的安全可靠運行。
從原材料采購到產(chǎn)品組裝,每一個環(huán)節(jié)都嚴格遵循質(zhì)量管理體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。
設備出廠前,依據(jù)技術協(xié)議要求進行多維度的檢驗和測試,包括但不限于 GB/T 2423.1-2008 試驗 A《低溫試驗方法》 、GB/T 2423.2-2008 試驗 B《高溫試驗方法》、GB/T2423.3-2008 試驗 Cab《恒定濕熱》、GB/T2423.4-2008 試驗 Db《交變濕熱》,確保產(chǎn)品滿足各項性能指標。
1. 提供詳細的出廠檢驗報告、性能測試報告、符合 RoHS2.0 證明,特殊物料材質(zhì)報告,讓您對產(chǎn)品質(zhì)量一目了然。
2. 在變更設計(工藝、材料等)時,經(jīng)過您的同意后方可更改,確保產(chǎn)品符合您的需求。
3. 接到正式的需求變更通知 2 個小時內(nèi)響應,及時為您解決問題。
4. 協(xié)助解決一般故障問題,友情提供由于制造質(zhì)量問題所損壞的零部件并負責郵寄到您指定位置,讓您無后顧之憂。
5. 所有性能參數(shù)的改動都通過合規(guī)途徑說明,確保產(chǎn)品性能的可追溯性和穩(wěn)定性。
每個箱體內(nèi)增加 1pcs 溫度探頭,用以監(jiān)控箱體內(nèi)溫度,該溫度可集成在控制面板上,或者單配一個小的溫度顯示器,方便您實時掌握箱內(nèi)溫度情況。
我司提供的儲能集裝箱環(huán)境箱具備先進的技術參數(shù)、強大的性能優(yōu)勢和可靠的質(zhì)量保障。我們相信,這款產(chǎn)品能夠滿足您的需求,并為您的儲能設備測試工作提供有力支持。期待與您的合作!